面對這兩大固廢難題，國家政策已發出明確信號——城市更新寫入兩會報告， 固廢資源化利用成為重點支持方向，固廢領域儼然已經成為砂石行業新的機會。

在固廢處理這片“藍海”，世邦集團以全球化視野、全產業鏈實力與科技創新，將“垃圾圍城”之困轉化為“循環經濟”之機。

世邦集團自1987年成立以來，業務已覆蓋180多個國家和地區。依托全球化運營經驗與全品類裝備制造能力，集團構建起從設備研發到項目交付的完整生態：現代化園區內，破碎、篩分、分選、制砂等設備一應俱全，為建筑固廢與煤矸石處理提供硬件支撐。自2019年深度布局固廢領域以來，世邦集團憑借創新成果與行業貢獻，獲得多項重量級資質與榮譽，并擔任行業協會副會長單位，主導行業標準制定，成為固廢資源化領域的“先行者”。

世邦集團以精細化分類與科學化破碎篩分技術，讓固廢煥發新生。

無論是建筑固廢還是煤矸石，世邦集團的技術讓廢棄物走出“垃圾堆”，進入“資源庫”！

以某建筑廢棄物資源化項目為例，世邦集團采用“九位一體”全產業鏈解決方案，配置9條生產線，涵蓋拆建垃圾處理、裝修垃圾處理、整形制砂等環節，年處理能力達百萬噸級，刷新國內建廢資源化產業園標桿。

項目采用地下式工廠設計，核心設備布置于地下，搭配隔音墻與減震基座，噪聲值控制在65分貝以下；粉塵處理系統通過脈沖布袋除塵與水霧抑塵，排放濃度低于10mg/m³，污水經處理后循環利用，減少外排。這種“綠色低噪、無污染”的生產模式，讓固廢處理從“環境負擔”變為“生態標桿”。

原料倉中的建筑垃圾進入顎式破碎機進行初級破碎；破碎后的物料經除鐵器去除金屬雜質，進入人工分揀平臺，人工分揀出廢塑料、廢木材等輕物質；剩余物料進入反擊式破碎機進行二次破碎，進一步細化顆粒。二次破碎后的物料進入振動篩，按粒徑大小分級：篩上物（較大顆粒）返回反擊式破碎機再次破碎；篩下物進入輕物質分離機，通過風選或比重分選技術，分離出廢土、廢鋼筋、輕物質（如塑料、木材等），實現資源分類回收。

骨料分級階段：經輕物質分離后的物料再次進入振動篩，按不同粒徑分級，最終得到不同規格的再生骨料，可用于混凝土、路基等建筑材料生產。

整個流程通過“破碎-分選-篩分-分離”組合工藝，實現建筑垃圾的高效資源化利用，產出再生骨料及可回收物，減少環境污染。

在河北滄州，綠色建材基地將建筑固廢轉化為高速公路建設的再生骨料，節省大量天然石料；

在浙江杭州通過智能分選系統，讓裝修垃圾資源化利用率突破90%；

在山西某煤矸石處理項目，則將矸石“變”為環保磚，既消納了固廢，又創造了經濟價值.........

這些案例印證著世邦集團的技術實力與市場影響力。

從城市到礦區，從混凝土碎塊到煤矸石堆山，固廢處理的戰場無處不在。世邦集團以技術創新為矛，以全產業鏈服務為盾，不僅破解了“垃圾圍城”之困，更將固廢資源化打造為循環經濟的新引擎。

未來，集團將持續以政策為導向，以技術為引擎，攜手合作伙伴共建綠色生態，讓每一塊廢磚碎瓦、每一堆煤矸石都煥發新生，為城市更新與碳中和目標注入澎湃動能。